VT600 автоматический токарный станок с чпу
Фабрика прямой VT600 с чпу автоматический токарный станок вертикальный токарный станок
Станок внедряет высокопрочное чугунное покрытие HT300, которое прошло две тепловые обработки и искусственное старение (вибрация), чтобы в максимально возможной степени устранить остаточную нагрузку при отливке. Все сборочные поверхности между основами двигателя и отливками точно регулируются ручным скрещиванием для обеспечения общей точности станка.
С точки зрения дизайна, столбик штыря имеет симметричную структуру ящика, которая может обеспечить надежную поддержку башни во время резки и снизить высокочастотную вибрацию во время фрезерной обработки. Это структурная основа высокой жесткости и точности станка.
Для того, чтобы приспособиться к резке большого диаметра и большой нагрузки, станок оснащен шпиндельным двигателем мощностью 15 18,5 КВТ в соответствии со стандартом. Максимальная частота вращения может достигать 2500об/мин, а максимальный крутящий момент может достигать 440нм. Принимая во внимание эффективность и быстроту реагирования связанных фрезерных систем, а также тот факт, что в большинстве случаев при поворотной фрезерной обработке используются высокоскоростные процессы с большой глубины резки и высокой подачей материала, ось с поддерживает максимальный параметр подачи 36000°/min (100rpm/min) 440Nm. , в наибольшей степени реагировать на потребности высокоскоростной фрезеровки.
Что касается фрезерования, то оно оснащено фрезерным двигателем мощностью 100нм 5,5 КВТ с максимальной скоростью 3000об/мин. Это адаптируется к потребностям фрезерования различных материалов.
Башенка с 12 станциями, оснащенная BMT65 в качестве стандарта, была проверена конструкционной структурой, с тем чтобы убедиться в отсутствии тупиков в положительных и отрицательных углах установки инструмента. А решение servo motor changing обеспечивает максимальную эффективность работы башни и многократную точность позиционирования инструмента, так что время смены инструмента в основном не нужно учитывать при разработке технологического плана.
Учитывая экологичное производство и здоровье работников, станок имеет полностью замкнутую конструкцию из листового металла и может быть оснащен дополнительным коллектором масляных туманов для снижения образования и распространения дыма, вредных частиц и аэрозолей.
Качели на кровать | Φ700 | mm |
- Макс. - привет. Диаметр поворота | Φ600 | mm |
- Макс. - привет. Нагрузка на стол | 600 | |
Рекомендованная Макс. Диаметр поворота | Φ390 | mm |
Диаметр зажима лопатки-основной шпиндель | Φ310 | mm |
X путевые расходы | 380 | mm |
Z путешествия по стране | 560 | mm |
Быстрый переход X/Z | 20/20 | mm |
Нос из шпинделя | A2-8 | |
Диаметр подшипника передней части | 130 | mm |
Мощность главного привода | 15 / 18.5 | kW |
Основной крутящий момент привода | 440 | Nm |
- Макс. - привет. Скорость вращения шпинделя | 2,500 | rpm |
Тип башни | BMT65 | |
Количество станков BMT65 | 12 | |
Диаметр голяшки | □25,Ø40 | mm |
Количество управляемых инструментов | 12 | |
Номинальная мощность | 5.5 | KW |
- Макс. - привет. Крутящий момент | 100 | Nm |
Максимальная скорость вращения | 3000 | rpm |
10. Сцепное устройство | BMT65 | |
Диапазон скорости по оси с | 100 | rpm |
Крутящий момент по оси c | 440 | Nm |
Точность позиционирования по осям X/Z | ≤ 6 / 8 | µm |
Точность воспроизводимости в осях X/Z | ≤ 4 / 5 | µm |
Точность позиционирования по осям с | ≤ 20 | arcsec |
Емкость гидравлического бака | 35 | l |
Гидравлическое давление, Макс. | 55 | bar |
Оборудование для охлаждения | ||
Емкость бака для охлаждающей жидкости | 180 | l |
Мощность чипового конвейера | 170 | l |
Мощность насоса | 0,85 | kW |
Номинальный расход насоса при 5 бар | 24 | l/min. |
Установленная мощность, Макс. | 50 | kVA |
1. Напряжение | 400 | V |
частота | 50/60 | Hz |
Взрыватели (медленные) согласно VDE 0100 | 50 | A |
Допустимое колебание напряжения при напряжении 400 в | + 10 | % |
Давление воздуха в воздухе | 6 | bar |
Потребление воздуха | 15 | m3/h |
Температура в номере | + 15 to + 35°C | |
- Макс. - привет. Относительная влажность воздуха | 75 % | |
- Макс. - привет. Высота установки над MSL | 1000 m | |
Масса нетто машины с чипсовым конвейером | approx. 6500 | kg |
Машина с чиповым конвейером L/ B/H | approx.1810/3580/3135 | mm |