DHM63 горизонтальный обрабатывающий центр двойной рабочий стол фрезерная машина с чпу на продажу
DHM63 горизонтальный обрабатывающий центр двойной рабочий стол фрезерная машина с чпу на продажу
Применение центра горизонтальной обработки: скорость вращения шпинделя центра горизонтальной обработки высокая, жесткость высокая, крутящий момент большой. Основной вал оснащен системой охлаждения, автоматическим вращением двойного рабочего стола, сокращением вспомогательного времени, повышением эффективности. Эта серия станков производительность совершенна, точность стабильна, она подходит для обработки различных типов частей коробки и двухмерной, трехмерной поверхности, это механическая, автомобильная, связь, текстильная техника, печатная техника, сельскохозяйственная техника и другие отрасли промышленности обработки типа коробки частей ключевого оборудования.
Шлифовальный станок с чпу Hmc630 горизонтальный обрабатывающий центр с чпу для продажи конструкция станка обеспечивает высокую жесткость основания конечный элемент анализа структуры станка проводится на каждом этапе от основной конструкции до гарантии высокоскоростной и высокой точности непрерывной обработки. Были проведены имитационные эксперименты по деформации, вызванной несущей нагрузкой центра станков, с тем чтобы обеспечить превосходную гибкую жесткость станка. Серия БДЦ DHM горизонтальных интегрированных обрабатывающих центров, пригодных для тяжелой обработки резки, спроектированы с большими шпанами в направляющей оси x рельсы, чтобы приблизить шпенделя и задней опорной рельсы, чтобы увеличить жесткость резки колонны и полностью удовлетворить потребности клиентов резки.
Характеристики горизонтального обрабатывающего центра:
Базовая структура: формовка из одного элемента, плотная многореберная структура с высокой жесткостью конструкции колонны из сверхжесткого основного материала: плотная двухслойная структура коробки, левая и правая конструкция накладки относится к структуре быстрого отбраковки от тепла, что может обеспечить отличную жесткость и отличную точность конструкции коробки шпинделя: коробка шпинделя принимает структуру литья из одного элемента, чтобы соответствовать жесткости шпинделя в течение длительного времени для обеспечения точности
Структура колонки горизонтального обрабатывающего центра с чпу:
Колонка принимает высокие и низкие сценические конструкции конструкции и обработки, шпиндель ближе к направляющей рельсы для улучшения жесткой конструкции
Рабочее место 1.Стандартный вращающийся стол, усиленный конструкционный вращающийся стол с большой несущей способностью.
На основе конструкции коробки, этот тип конструкции термосовместимой структуры, которая может достичь отличную жесткость и отличную точность работы. В то же время, он также имеет способность противостоять torsion и изгибающей деформации, чтобы поддержать весь ход оси z для достижения лучшей прямолинейности.
DHM использует шпиндель прямой передачи. Шпиндель прямой передачи использует широкогабаритный двигатель, а шпиндель имеет низкую скорость полной мощности, чтобы соответствовать условиям резки больших объемов. Dni -63/80/100 — привод главного вала типа gear. Головка шпинделя типа редуктора ливается в цельную часть, которая имеет более высокую жесткость, чем общая комбинированная структура шпинделя, улучшает стабильность станка, а также обладает более высокой режущей способностью и более высокой точностью. Шпиндл использует пять угловых шариковых подшипников с большим расстоянием, высокой точностью и высокой жесткостью, поэтому имеет отличные возможности для обработки перед резкой резьбой. Руководство горизонтального обрабатывающего центра с чпу 1. Слайды оси X, Y, Z принимают линейные направляющие на роликах большой мощности, которые отличаются хорошей жесткостью, высокой точностью и длительным сроком службы. 2. Оси X, Y и Z принимают шаровые винты класса C3 и подшипники класса P4 с хорошей точностью позиционирования. 3. Рамы X, Y и z-осевые станки используют металлические закрытые телескопические защитные покрытия для обеспечения того, чтобы рамы и винтовые стержни не были загрязнены эрозией срезающей воды и металлических отложений. 4. Метод передачи по оси X, Y, Z использует японский (FANUC) servo motor direct transmission, который имеет преимущества быстрой передачи, стабильной точности, устранения обратной связи, улучшения торсионной жесткости, устранения осевой погрешности и т.д., что значительно повышает точность позиционирования станка.
Гидравлика: принять вантуз насоса мотор для повышения эффективности работы. Срок службы плунжерного насоса больше, чем у общей системы. Смазка: автоматическая система смазки, используя закрытый механизм непрерывной смазки CEVB-4L, 220V, может обеспечить достаточное количество смазки для каждой точки смазки; Каждая скользящая поверхность и шаровый винт распределяются по масляной дорожке, и объем масла контролируется отдельно, и время смазки цикла может быть скорректировано в соответствии с установленными по мере необходимости, с помощью устройства управления малым объемом масла. Охлаждение: резервуар охлаждающей воды имеет раздельную конструкцию, так что чипы легко чистить и охлаждающую воду легко заменить. Удаление железного чипа: винтовой конвейер с высоким крутящим моментом установлен на оси z, с высокоэффективным конвейером с цепным чипом, который полностью решает проблему удаления чипа, а также устраняет влияние резки тепла с железным чипом на точность обработки
Технические требования
Модель | Unit | DHM-63S | DHM-63D |
Поездки по стране | |||
Ось х | mm | 1050 | 1050 |
Ось y | mm | 1000 | 1000 |
Ось z | mm | 1000 | 1000 |
Шпиндель | |||
Центр шпинделя к рабочей поверхности | mm | 80-1080 | 80-1080 |
Нос к рабочему столу | mm | 135-1135 | 135-1135 |
Шпиндель таппер | BT50 | BT50 | |
Скорость вращения шпинделя | rpm/min | 6000 | 6000 |
Скорость вращения шпинделя (опционально) | rpm/min | 8000/12000 | 8000/12000 |
Форма привода шпинделя (стандартная) | Direct coupling | Direct coupling | |
Форма привода шпинделя (факультативно) | Motorized spindle/belt type | Motorized spindle/belt type | |
Шпиндель моторс | |||
Двигатель шпинделя | kw | 18.5/22 | 18.5/22 |
Макс. - привет. Крутящий момент шпинделя | Nm | 644/770 | 644/770 |
Таблица | |||
Размер стола | mm | 630X630 | 630X630 |
Угол разделения | deg | 0.001°(standard)/1°(optional) | 0.001°(standard)/1°(optional) |
Контрольная апертура | mm | Φ50H7 | Φ55H7 |
- Макс. - привет. Нагрузка на рабочий стол | kg | 1200 | 1200X2 |
Количество рабочих столов | pcs | 1 | 2 |
Высота установки | mm | 3600 | 3600 |
Вес (кг) | kg | 19000 | 20000 |